一、系统特点
1.配套性本实训装置采用电气控制与实物分离设计,能清晰展示电气部分与执行机构的关系,电气控制采用微处理器集成电路,对象为机械实体结构,并能够方便准确测试到相关的电压、电流等参数,各实训部件之间连接专用导线配套齐全,配套部件的性能、规格等均密切结合实训的需要能满足各类学校的相应课程的实训教学。
2.实用性本装置具有实训考核功能,根据技能鉴定要求,教师可以很方便的设置隐蔽故障,学生能够更多的接触到典型的电磁炉故障,进行排故训练,提高学生的排故能力,完成学生对认知、安装、调试、维修等多种技能的实训;并能进行考核及记录误排次数,对学生进行更公正的评定。
3.综合性实训内容丰富,工作原理清晰明确,使学生能够尽可能多的接触和掌握电磁炉的工作方式,提升学生的综合能力和维修技能。
二、技术性能
1.输入电源:单相三线~V±10%50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<m
3.整机容量:<3kVA
4.安全保护:动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s
三、系统组成
本装置由电磁炉实物、电气控制板、实训考核系统和实训柜组成。
1.电磁炉实物:采用流行的BOKING新一代超微晶面板设计;
2.电气控制面板:电磁炉的电气控制系统,包括振荡电路、IGBT激励电路、PWM脉宽调控电路、同步电路、VAC检测电路、电流检测电路、VCE检测电路、浪涌电压监测电路、过零检测、锅底温度监测电路、IGBT温度监测电路;
3.实训考核系统:故障设计机构采用隐蔽式设计,学生可根据故障现象通过排故单元排除故障,考核时间及过程可实现完全记录和监控;
4.实训柜:整体采用立体柜式结构,并设有四个带刹车万向轮,便于移动和固定。柜体为防水、防火、耐磨铝合金材料,结构坚固。同时可以把实物和控制板结合起来,便于学生操作。
5.制冷制热与家电维修技能教学软件:本系统为apk的格式,可在PC端使用,也可在移动端使用,本系统即可手动设置故障也能自动设置故障,本系统通过电路图中绿色的框选择手动设置故障点(最多可以设置39个故障点),也可以通过系统自动进行随机1个故障点设置,随机两个故障点设置,随机三个故障点设置,随机四个故障点设置,随机五个故障点设置,本系统内有工具箱,元件库,放大镜,电路图等功能,可通过工具箱可选择万用表进行检测,通过元件库选择合适的元件,通过放大镜可以清楚的了解各个元器件及电路。本系统通过电动机星三角启动控制电路故障的设置,并经过种种排查,让学生了解电动机星三角启动控制电路的工作原理及电路结构。
四、实训项目
1.电磁炉常用元器件、传感器及控制芯片的认识和检测
2.电磁炉结构的认识及拆装
3.振荡电路常见故障的检测与故障排除
4.IGBT激励电路故障的检测与故障排除
5.PWM脉宽调控电路故障的检测与故障排除
6.同步电路故障的检测与故障排除
7.VAC检测电路的检测与故障排除
8.电流检测电路的检测与故障排除
9.VCE检测电路的检测与故障排除
10.浪涌电压监测电路的检测与故障排除
11.过零检测电路的检测与故障排除
12.锅底温度监测电路的检测与故障排除
13.IGBT温度监测电路检测与故障排除
一、引言
电磁炉作为现代厨房的重要电器设备,以其高效、安全、环保的特点受到广泛欢迎。然而,随着使用时间的增长,电磁炉也可能出现各种故障,因此,掌握电磁炉的维修技能对于用户和相关技术人员来说至关重要。电磁炉维修实训装置作为培训和实践的重要工具,其实验原理对于理解和掌握电磁炉的维修技术具有重要意义。本文将详细阐述电磁炉维修实训装置的实验原理,以期为相关技术人员提供有价值的参考。
二、电磁炉维修实训装置概述
电磁炉维修实训装置是一种模拟电磁炉实际运行环境和故障状态的实验设备。它通常包括电磁炉实物、电气控制面板、实训考核系统以及实训柜等部分。通过该装置,技术人员可以模拟电磁炉的各种运行状态和故障情况,进行实际操作和调试,从而掌握电磁炉的维修和调试技能。
三、电磁炉的基本原理
在深入探讨电磁炉维修实训装置的实验原理之前,我们需要先了解电磁炉的基本原理。电磁炉是利用电磁感应原理制成的电气烹饪器具,主要由高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成。当交流电经过整流器转换为直流电后,又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电,加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上,由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅,在锅体内因电磁感应产生强大的涡流,涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换,所产生的焦耳热就是烹调的热源。
四、电磁炉维修实训装置的实验原理
电磁炉实物模拟
电磁炉维修实训装置的核心部分是电磁炉实物模拟模块。该模块采用与实际电磁炉相似的结构和设计,包括炉面板、线圈盘、控制系统等关键部分。通过模拟电磁炉的实际运行环境和故障状态,技术人员可以深入了解电磁炉的工作原理和内部结构,为后续的维修和调试提供基础。
电气控制面板
电气控制面板是电磁炉维修实训装置的重要组成部分,它模拟了电磁炉的电气控制系统。电气控制面板通常包括振荡电路、IGBT激励电路、PWM脉宽调控电路、同步电路、VAC检测电路、电流检测电路、VCE检测电路、浪涌电压监测电路、过零检测、锅底温度监测电路、IGBT温度监测电路等关键部分。这些电路模块共同协作,实现对电磁炉的精确控制。通过操作电气控制面板,技术人员可以模拟电磁炉的各种运行状态和故障情况,进行实际操作和调试。
实训考核系统
实训考核系统是电磁炉维修实训装置的重要功能之一。该系统采用隐蔽式设计,将故障设计机构隐藏在设备内部,学生可根据故障现象通过排故单元排除故障。实训考核系统可以记录学生的操作过程和时间,实现对学生技能水平的全面评估。通过实训考核系统,学生可以在模拟的环境中熟悉和掌握电磁炉的维修和调试技能,提高实践能力和解决问题的能力。
实训柜
实训柜是电磁炉维修实训装置的外部结构部分,它采用立体柜式结构并设有带刹车万向轮,便于移动和固定。柜体采用防水、防火、耐磨的铝合金材料制成,结构坚固耐用。实训柜内部可以放置电磁炉实物模拟模块和电气控制面板等关键部分,为实训提供必要的空间和条件。
五、实验过程与步骤
准备工作:检查实训装置各部分的连接和状态是否正常,确保设备能够正常运行。
设定故障:通过实训考核系统设定相应的故障情况,模拟电磁炉的各种故障状态。
故障诊断:学生根据故障现象进行故障分析和诊断,利用检测仪器对电磁炉的各个部分进行检测和测量,确定故障的原因和位置。
故障排除:学生根据诊断结果采取相应的维修措施进行排除,如更换零部件、调整参数等。
实训总结:对实训过程进行总结和评估,检查学生是否掌握了相应的知识和技能。
六、案例分析
为了更好地说明电磁炉维修实训装置的实验原理和应用效果,以下以一个典型的实验案例为例进行分析。假设电磁炉出现无法正常加热的故障现象,技术人员可以通过以下步骤进行故障诊断和排除:
检查电源和线路是否正常连接,确保电磁炉能够正常供电。
检查电磁炉的控制系统是否正常运行,如振荡电路、IGBT激励电路等是否工作正常。
检查电磁炉的线圈盘和炉面板等关键部分是否损坏或老化,如有问题及时更换。
检查锅底是否与线圈盘匹配良好,如有不匹配的情况及时调整或更换。
通过以上步骤的故障诊断和排除,技术人员可以准确地找到电磁炉的故障原因并采取相应的维修措施进行修复。通过实际操作和调试过程,技术人员可以熟悉和掌握电磁炉的维修和调试技能提高实践能力和解决问题的能力。
七、结论与展望
电磁炉维修实训装置作为一种重要的教学和实践工具对于培养和提高技术人员的电磁炉维修技能具有重要意义。通过模拟电磁炉的实际运行环境和故障状态
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